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    游梁式抽油机配套电动机配电电缆的选择

    发布时间: 2016-09-12  点击次数: 525次

    钻采机械游梁式抽油机配套电动机配电电缆的选择口稀油井抽油机配套电动机配电电缆实测的载流量和按电动机额定电流选择的电缆载流量对比分析,得出一个初步的结论,即电动机在拖动抽油机时,电动机额定电流不宜作为线路计算电流。然而影响抽油机工作载荷状况的因素很多,所以该结论还需要进一步完善。
    A的作用,所以作用在悬点的重量是它在液体中的重量等。所以,电动机在一个工作周期内拖动的抽油机载荷变化很大,这就使电动机的工作电流在一个工作周期里变化很大而并非在其额定电流附近很小的范围内波动。由此分析出电动机在拖动抽油机时,电动机额定电流不宜作为线路计算电流。
    测算结果为了验证上面分析出的结论,今年7月份在稀油区对部分抽油机配套电动机负荷情况进行了现场测试,所测结果见表1~表5及~.其中,电动机的工作电流是用266型钳型电流表在抽油机井配电箱处测得,抽油机的工作周期是用秒表测得,抽油机井号为现场记录,电动机额定功率、额定电流均源于铭牌数据。
    以往给集油区游梁式抽油机(以下简称抽油机)配套电动机选择配电电缆的截面时,是按环境温度40°c时,电缆允许的长期工作电流不小于电动机额定电流来选择的。工业与民用配电设计手册对电缆截面选择叙述是:为保证电缆的实际工作温度不超过允许值,电缆按发热条件的长期工作电流不应小于线路的计算电流。但是,在设计中是把电动机额定电流作为线路计算电流来进行负荷计算的。对电动机额定电流能否作为线路的计算电流,今年7月间对二中区、五一区、红山嘴区、五二东区和八区530井区共25口稀油井抽油机配套电动机工作负载状况进行了测试。
    抽油机的工作负载状况抽油机在上冲程中,其悬点载荷主要有:①前半冲程加悬点载荷、后半冲程减小悬点载荷的惯性载荷;②由抽油杆与油管的摩擦力、柱塞与衬套之间的摩擦力以及液柱与油管之间的摩擦力组成的方向向下而加悬点载荷的摩擦载荷;③由于此时游动凡尔关闭,抽油杆不受管内浮力的作用,所以作用在悬点之重量是它在空气中的重量;④由于游动凡尔关闭,悬点承受着作用在活塞上的液柱重量等。
    在下冲程中,其悬点载荷主要有:①前半冲程减小悬点载荷,后半冲程大悬点载荷的惯性载荷;②由抽油杆与油管的摩擦力,柱塞与衬套之间的摩擦力、液柱与抽油杆之间的摩擦力和液体通过游动凡尔的摩擦力组成的方向向上而减小悬点载荷的摩擦载荷;③由于此时游动凡尔打开,抽油杆受管内浮力0328改回日期:20010131:曾彦,1998年毕业于天津理工学院工业电气自动化专业,现任助理电气工程师,从事电力工程设计工作。地址:新疆克拉玛依市表1采油一厂二中区5.5kW电动机测算结果抽油机井号电动机型号电动机额定电流工作周期在一个工作周期内工作电流(A)五台电动机的平均工作电流(A)表2采油一厂五一区185kW电动机测算结果抽油机井号电动机型号电动机额定电流(A)工作周期在一个工作周期内工作电流(A)五台电动机的平均工作电流(A)注:以下各油井工作电流随时间变化曲线图变化趋势相同,略。
    表3采油一厂红山嘴区22kW电动机测算结果抽油机井号电动机型号电动机额定电流(A)工作周期在一个工作周期内工作电流(A)五台电动机的平均工作电流(A)表4采油三厂五二东区37kW电动机测算结果抽油机井号电动机型号电动机额定电流(A)工作周期在一个工作周期内工作电流(A)五台电动机的平均工作电流(A)表5采油二厂八区530井区55kWf电动机测算结果抽油机井号电动机型号电动机额定电流(A)工作周期在一个工作周期内工作电流(A)五台电动机的平均工作电流(A)表6电动机额定功率(kWO电动机额定电流(A)按额定电流选择电缆按实测平均zui大电流选择电缆节约费用(元/m)从上述测算出的数据、图表中可以明显地看出,在整个工作周期内电动机的工作电流始终低于其额定电流,而且工作电流值变化很大,5. 8%~79.6%范围内变化。所以,电动机在拖动稀油区抽油机时,电动机额定电流不宜作为线路的计算电流。
    测试前后配电电缆的对比分析从以上图表中可以看出电动机在一个工作周期内工作电流变化大、始终低于其额定电流,而且都不超过其额定电流的80%,因此以前在稀油区所选择的电缆截面就偏大了。按额定电流选择的电缆截面和按测试后选择的电缆截面进行比较(见表6)。
    由表6可以看出,老油区电动机配电电缆截面选择的确偏大,存在着不经济的问题,这对今后从设计角度出发,优化设计,降低成本将起到很好的作用。通过实测数据和对抽油机工作负载状况的分析说明,按电动机额定电流选择的电缆截面偏大,我们认为按下式选择电缆是比较合适的:/ =K/e::一线路计算电流,A;K一修正系数,K值的范围按所测结果是0.53结论随着油田的滚动发展,抽油机井数将加,电动机配电电缆数量也会加,参照表6来选择电缆,以37kW电动机为例,若每年新100口井,单井电缆长度为40mi十,每年一次性可降低成本33680元。
    由此可见,每年仅抽油机井配电电缆一项就可节约很大一笔费用。
    然而影响抽油机工作载荷状况的因素很多,如深井泵的泵效、油井的井深、抽油机与计量站的距离等。所以各个油区相应的K值取多少,还需要进一步的测试分析。

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