火电厂电缆敷设方式的选择

无铠装电缆A1相对较软fer弯曲半径也小，a日方还配bookmark3 1火电厂电缆敷设方式现状1.1国内一般工程国内一般工程大多采用的是传统的方式，主厂房内电缆敷设方式以电缆隧道电缆夹层为主，辅之以少量的电缆沟道架空和埋管穿管方式热工电缆以架空为主，电缆支持采用现场制作的角钢“E型支架或成品电缆桥架，电缆大多选用交联聚乙烯绝缘或塑料绝缘铠装电缆这种方式基本满足电力生产的要求，但还存在下列问题电缆隧道沟道积水是1个老大难问题如果积水未及时排出，会造成电缆被水浸泡，铠装腐蚀，严重者造成电缆绝缘损坏短路。造成积水有多种原因，既有施工质量问题，也有运行管理问题电缆隧道空间限制丨电缆多的地方、交叉口处，电缆挤占维护通道，造成施工、维护、检修不便。电缆沟道不能进人，要想加电缆，还需揭沟盖板，破坏地面从沟道至用电设备的电缆穿电缆保护管埋于地下，多与机务管沟交叉碰撞。埋设过深不方便施工，也不易穿电缆；埋浅了经常出现机务施工损坏电缆管的情况电缆隧道与机务管沟也有交叉现象，按照规程要求，电缆隧道应在机务管沟上方通过，而事实上许多工程都将电缆隧道置于机务管沟下方，造成隧道局部加深、断面减小、电缆过密、桥架不易布置、zui低处积水较难排出1.2引进工程：1999~09~10；修回日期：2000-12-20近年来，我国建设了一批从国外引进成套设备的大型火力发电厂，如大港元宝山、宝钢自备电厂等，还有引进国外技术，国内生产设备的发电厂，如石横电厂等这些电厂主系统大多由国外承担设计，相应地带来了一些较成熟的经验，可供我们借鉴这些电厂主厂房电缆敷设以架空桥架敷设为主，厂房0m以下没有电缆隧道和沟道，只有个别电厂因中方要求采用了电缆隧道方式以求和国内习惯统由我公司施工的太一五期脱硫工程很有代表性该工程由日本日立公司设计，其中室内室外电缆全部用梯架和槽盒架空敷设，无地下电缆隧道和沟道电缆桥架分为4层，zui上1层敷设仪表电缆，包括计算机通讯热控、信号电缆，采用全封闭金属电缆槽盒，这类电缆全部选用屏蔽电缆，敷设于槽盒中可提高抗干扰能力；第2层至第4层均为梯形桥架，分别敷设电气控制电缆，低压（0.4kV）动力电缆，高压（6kV）动力电缆，其上下排列顺序与国内习惯刚好相反，这种排列方式在我国新的设计规程中也得到了肯定。户外桥架各层全配有盖板，户内桥架仅zui上1层槽盒加盖板从桥架引至设备的电缆穿电缆保护管敷设，从槽盒侧壁打孔穿出（配备有开孔器）或从梯架下方引出，保护管也全部明敷设，无暗埋管，不需在土建施工时预埋电缆管，减少交叉施工。保护管选用镀锌管，为适应各种规格电缆及各种连接的要求，配有各种附件，管子连接不需焊接，用管箍和顶丝连接非常简单、方便、快捷弯头也是标准件，管子较长时，加装拉线盒，对穿管长度几乎没有限制，弯头数量也没有限制，有的管路直角弯达6个以上因为各连接处都可以很方便的拆开接上，电缆全部选用主厂房电缆架空敷设方式己在新的设计规程中荷载力加了桥架容量。有穿电缆的工具，所以电缆穿管比较容易。保护管用角钢支架和”U型卡子固定，支架在金属结构上用焊接固定，在混凝土结构上用膨胀螺栓固定管子及附件全部工厂化、系列化、标准化施工时仅是组装，现场加工工作量很小，桥架也是工厂化，既方便施工，又可减少材料的浪费，还可加快施工进度连接至震动设备的电缆用软管保护，看不到外露电缆选用日本富士公司生产的高、低压配电盘均为上进线，上出线方式，配合架空敷设电缆，在配电盘上方安装桥架布置电缆，电缆从柜顶引出直接上架空桥架设计图全部采用计算机辅助设计，图纸非常详细，电缆清册也很细，规定了哪轴电缆放哪几根电缆，哪个编号线芯接哪个端子，几乎不需校线。
2电缆架空敷设方式的分析21电缆架空敷设方式的优点不存在沟道的积水问题，*解决了沟道积水、灰、泥所引起的电缆绝缘下降，支架损坏等危及安全的老大难问题厂房地下设施简化，节约了土建投资，缩短了土建工期，减少了安装与土建的交叉配合，特别是采用明敷电缆管。对施工、维护更为有利，传统方式一直是暗埋管，在土建施工时，安装配合预埋电缆管，因电气电缆图纸总在zui后出，土建施工时，常常拿不到正式设计的电缆走向图，只能依据草图施工，即使正式设计的电缆图，多数也是示意图，无尺寸标注，而现场设备尚未安装，施工人员凭经验施工，经常造成预埋管位置不准太一六期工程出现9台高压电机大直径电缆管出口位置与电动机接线盒位置相反的问题，有的预埋管管口封堵不严进去杂物堵管，严重者造成埋管不能用。如果在土建施工后埋管，又需开凿混凝土，破坏土建结构，造成人工、材料的浪费。在土建楼板上有时无法暗敷较大直径的电缆管，采用全明敷电缆管可以很好的解决上述问题可以在土建施工完，机务的机械管道安装完后再敷设电缆管，减少安装与土建的交叉配合，也可以减少浪费。
运行维护方便，即使积灰也容易处理，同时要想改变电缆通道路径也比较方便，只要空间允许如果采用电缆隧道，土建1次做成，要想修改通道路径则比较困难采用桥架架空敷设电缆可以选用不带铠装的电缆，电缆重量减轻、直径减小，降低电缆桥架分电缆长度也可缩短，可以节约投资，降低工程造价2.2电缆架空敷设方式的缺点架空敷设电缆高空作业多，不太方便，需搭设脚手架。有些施工单位在架空桥架侧加装了*步道，虽加一些费用，但给施工、运行维护提供了很大方便，也解决了搭拆脚手架影响机务专业施工的问题由于外界火源引起火灾时，架空明敷电缆所受的影响要比沟道中的电缆大，需采取更有效的防火措施如采取封闭措施，加大与高温管道的距离等；选用金属槽盒或玻璃钢阻燃槽盒加盖板封闭也可提高防火性能。
若采用角钢制“E型电缆支架架空敷设时影响厂房美观，不易采取封闭措施，有些电厂输煤栈桥输煤皮带层就采用此方式3架空方式敷设电缆需具备的条件主厂房布置需与机务配合安排电缆架空通道大机组主厂房大都采用运转层大平台方式，比中、小机组岛式布置更有利于采用架空方式敷设电缆煤仓间需解决电缆通道与磨煤机单轨吊的碰撞及躲开热风道等问题，有的工程出现架空桥架与机务管道，土建结构碰撞问题，造成现场多处修改设计当主厂房采用钢结构时，采用架空吊架较为有利，便于固定吊架，当采用钢筋混凝土结构时，需用预埋件或打膨胀螺栓固定吊架则要相对复杂一些安装在0m层的配电设备采用架空敷设电缆时要求配备上进线，上出线的配电盘，配电室的净空需加高或在配电室上方做电缆夹层。有的工程采用普通配电盘配架空电缆，因0m无沟道，不得不将盘基础垫高，电缆从盘下引出再垂直引上至架空桥架，造成电缆长度加，工作量加大0m以上各层的配电盘则可根据设备标高和桥架标高分别选用上进上出或下进下出型式的配电盘2.4经济分析采用全架空方式敷设电缆与传统敷设方式相比，桥架数量可以持平，不会加过多投资。而采用桥架架空敷设电缆可以选用不带铠装电缆，且0m以上许多电缆长度可以缩短，相应的还可节约投资，同时由于取消电缆隧道，也节约了土建地下设施投资，缩短土建工期经济性也是比较好的94）第4.9.1条规定”大容量机组的主厂房宜不设或少设地下管沟和电缆沟道“”大容量机组的汽机房不宜设置地下室。“第4. 9.2条规定”主厂房内的电缆宜敷设在的架空托架，电缆隧道或排管内架空托架走廊应与主厂房内主要设备和管道的布置统一考虑，并宜避开易遭受火灾的地段。架空托架的路径和布置应使电缆的用量zui少，且便于施工和正常维护，并应整齐美观“由华北电力设计院设计的秦皇岛电厂由于位于海边，地下水位高，采用了主厂房电缆全架空敷设的方式，厂房内无地下电缆沟道经过天津电建一公司的努力，该工程电缆工程被树为华北网局的样板工程，达到了较高水平。
3关于电缆支架桥架的讨论电缆的支持目前主要有2种方式，一是用角钢在现场制作的“E型支架支持；二是用制造厂生产的薄钢板卷制的电缆桥架支捺（下面就这2种方式进行比较）1角钢制电缆支架的特点角钢制电缆支架设计工作量小，出图方便，结构强度高采用角钢电缆支架敷设电缆方便，易于更换电缆电缆散热条件好。
角钢电缆支架现场加工工作量大，包括切割、冲孔组焊除锈、刷漆等多道工序。
角钢电缆支架不易封闭，如靠近热管道处，需防火，阻燃时，在架空敷设时显的不美观角钢电缆支架支持点间距800mm，电缆在每层支架内只能单层排列，必须选用钢带铠装电缆，支架容纳电缆少，相对占用空间大，耗钢量大需用电缆卡固定电缆，电缆卡用量比桥架敷设电缆用卡量大3.2电缆桥架的特点桥架生产机械化程度高，可以实现工厂化系列化、标准化；可以成套供应，现场组合方便，不需大量的焊接工作，省去除锈刷漆等工序。采用镀锌工艺其防腐效果比刷漆要好的多，施工简单，可缩短工期选用桥架便于电缆架空敷i设由于桥架相对较轻，便于高空安装，且整齐美观，易于封闭加盖，防尘防火因控制电缆发热不大，采用桥架敷设控制电缆可以多层叠放，密集敷设，特别是可用无铠装电缆，相对节省占用空间，降低桥架荷载，减少钢材封闭的槽型桥架用于敷设抗干扰要求较高的电缆，能起到较好的外屏蔽作用，还可防止电缆受一般外力损伤，桥架内的电缆在水平段基本不用卡固动力电缆在桥架上密集敷设，散热条件差，载流量要相应减小选用桥架敷设电缆，设计工作量有所大，桥架包括直通、弯通、三通、四通、立柱、托臂等，要求出图较会细3比较我公司施工的榆社电厂一期工程，太一五期工程，太一六期工程，前2个工程电缆敷设是以角钢型支架为主，电缆桥架为辅，仅在电缆夹层中用了少量电缆桥架，后一工程则以电缆桥架为主，角钢“E型支架为辅，仅在附属车间及厂区沟道中使用角钢支架太原二电厂五期工程，阳泉二电厂工程也是以选用电缆桥架为主，可见电缆桥架选用有加的趋势上述工程主厂房电缆敷设均是以电缆隧道为主，在隧道内安装电缆桥架，存在一些问题，因隧道空间限制和桥架安装距离的规定，有些区域不能按设计要求的层数安装，遇到土建梁，柱造成隧道断面减小，桥架不易布置，隧道中有些交叉点处，维护通道狭小，很难通行，如果采用架空方式敷设电缆就可以较好地解决此问题4结论4.1大型火电厂主厂房电缆采用全架空方式敷设，电缆保护管以明敷为主，取消厂房内电缆隧道沟道，这种方式有一定的优越性，并有成功的运行经验可以解决一些在传统敷设方式下难以解决的问题，值得推广2推广使用电缆桥架，目前的实际情况也是这一趋势，国内许多厂家可以生产定型桥架，由于桥架容量大，电气与热工合用电缆通道就有可能，还能使电缆通道相对简化。
4.3选用无铠装电缆，在桥架内敷设无铠装电缆是规程允许的，对于一些控制或保护屏内要穿上百根电缆的情况，选用无铠装电缆显然要容易布置一些，铠装电缆比无铠装电缆造价高，选用无铠装电缆可降低造价。
4.4提高工厂化程度除电缆桥架外，电缆保护管连接件弯头拉线盒管卡、金属软管接头、软管与设备接线盒连接件等配件能标准化、系列化工厂化，可方便安装、维护、检修。有的厂家己在做这方面的工作。
下转第A5页）烧状况良好，使燃料进一步燃尽，等量的燃料多产蒸汽提高检修技术质量，保证设备的运行周期，减少开停炉，减少燃料浪费。
调整安排好运行生产，尽量不压火、少压火，保持锅炉正常出力，减少烧煤不出汽的情况，减少燃料的浪费，达到节约燃料的目的煤质问题是影响煤耗的主要问题近年来锅炉一直烧的小窑煤，其煤种与锅炉设计需要煤种差异较大，要想将煤耗量降下来，在现有的原燃料中如何选择供应，合理地配给燃料，显得尤其重要为此，我厂对现有的十几个矿供应的燃料进行了全面分析化验，zui后选用了西山2个坑口的煤种，并按比例配烧，焦化AZD20- 25/400型锅炉燃甩采用原煤配烧后，煤的技术指标达到：发热量这样使入炉煤的挥发份达到16. 69%，换算成可燃基时可达19.6%，灰份为25.09，保持23. M/kg的高热值，总体上保证了锅炉的正常燃烧和运行对操作人员按计划进行了技术培训，特别是对生产运行中燃烧调整部分进行了重点讲课和实际操作培训，从运行技术上提高司炉人员的操作水平，从而提高锅炉燃烧状况，促进燃料的燃尽，达到节煤的目的从管理上建立健全了生产管理制度，制定了煤耗量的考核指标，与经济责任制挂钩进行考核，加强思想教育，提高职工节能意识和对工作的责任心，减少了人为原因造成的高煤耗现象，开展了四值竞赛活动，对煤耗低的班组给予奖励，对耗煤高的班组给予扣奖处罚，重奖重罚，促进职工建立起自觉的节能降耗意识识4结束语通过1997年和1998年冬季生产中的运行情况每吨69元计，1997年降耗节能直接效益为69<（55.08（68同时由于采取了种种措施后，使原煤燃烧*，灰渣量减少，排烟灰尘浓度也由197mg/m3降为133.43mg/m3，保证了环保指标的完成，也收到了良好的社会效益。
我们根据主要的原因，针对性地采取措施，强化技术管理，充分合理利用煤资源达到了节能降耗目的。但我们的工作还有很大差距，还需要进一步努力。
（上接第40页）4.5为了配合架空敷设电缆，设备生产厂家需生产上进线、上出线的配电盘、柜以及适合架空电缆接线的电动机等设备。
4.6加大设计深度。近年来，不少工程设计采用计算机辅助设计，但在施工过程中，也暴露出一些设计问题，造成现场的二次设计加，许多施工单位都在现场做了不少的修改设计。