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    电焊机电缆配方中炭黑品种及份数的确定

    发布时间: 2016-08-30  点击次数: 375次

    我厂生产电焊机(YH)电缆根据IEC245-6标准规定,采用的是绝缘兼护套的覆盖层,用这种方法生产的好处是,生产工序少,成本低,但对原材料要求严格,在生产过程中对各类原材料都作了严格把关,筛选,产品的性能还是不尽人意,主要是电性能差,火花击穿、闪络多,致使这一产品无法正常生产,经过安徽天康集团多次的试验研究、观察初步断定是炭黑选择不当所致下面就YH电缆配方中炭黑品种的选择,及份数确定作一阐述2影响因素分析2.1炭黑的导电机理当炭黑加入到这种绝缘兼作护套胶的配方中时,炭黑粒子在混合胶中形成连锁结构理工程师或炭黑粒子间的距离在几个埃以内时,炭粒子表面的n电子在电场力的作用下,会形成导电通路,传导电流这就影响其绝缘的性能,在实际生产上会使闪络击穿多。因此炭黑的结构、品种和加入量是决定绝缘材料体积电阻率的zui大因素2.2炭黑的选择由于炭黑结构是决定绝缘材料体积电阻率的重要因素,故在这类产品配方中选择炭黑尤为重要。为保证产品具有良好的绝缘性能,就必须选取用比表面积小的,即炭黑的粒径大的炭黑,其不易形成导电通路,体积电阻率大,绝缘性就好。各类炭黑的比表面积及相对补强性见表1在实际配方中我们选择了两种炭黑即N-660和半补强炭黑,这两种炭黑均符合上面的理论,都是比表面积小的,粒径较大炭黑;另一方面是考虑它们的协同作用,混合时改善各自的分散性及相互接触的面积,提高其致密性,从而改善了橡胶的性能,提高制品表1各类炭黑的比表面积及相对补强性炭黑品种比表面积相对补强性(①细粒子热裂解炭黑半补强炭黑高定伸炭黑(N-660)高耐磨炭黑(N-330)中超高耐磨炭黑(N-220)①高耐磨碳黑(HAF)为100质量,这一点非常主要。
    加工性能分析由于选择的两种炭黑的比表面积小,炭黑的粒径大,结构度小,在混炼时分散性就好,粒子间不易凝结,结团,易吃粉,加工容易。但混炼时间要适当,因在混炼加工过程中炭黑的生热较大,混炼时间过长,易熟胶,时间过短炭黑分散不均,炭黑要分批加入4补强效果选择的这两种炭黑的比表面积小,故炭黑的粒径大,相对补强效果就差,从表1中可看出但为了满足这一产品特殊的工艺要求,通过对炭黑份数的调整,我厂控制在4(h45份,含胶量的确定(4(%)也达到了预期目的,符合IEC 245的规定,其机械性能,电性能合格,产品未见有闪络及击穿现象其补强效果见5混炼胶的停放时间混炼胶在加工后应停放20h后方可使用,主要使胶料恢复疲劳,松弛机械应力,减少胶料的收缩。从微观角度讲:在停放时间内,混合胶中的炭黑及各类配合剂仍在继续运动扩散与胶充分的“吻合”,使之分散均匀,提高制品补强效果,在挤出时产品外观光滑。从中看出停放时间越长,橡胶的收缩率越小,弹性小,易于加工。
    配方优化试验配方采用L正交设计,进行配方优化。zui终设计的配方(质量份):NR/SBR100,TMTD3-4;ZDC卜2;防老剂D1表2试片性能及成品电缆的性能项目试片成品原始性能:抗张强度/MPa断裂伸长率(空气箱老化性能:抗张强度变化率(断裂伸长变化率(热延伸试验延伸率*变形从表中可见试片、成品均符合标准规定,通过批量投料生产,制品完全合格7结论对YH电缆绝缘兼护套的配方在炭黑选择时要选比表面积小的炭黑以文中推荐直流法XLPE电缆绝缘在线诊断中的几个影响因素及其对策郑晓泉王国红2(1.西安交通大学电气绝缘研宄中心,陕西西安710049 2.西安*电讯工程学院,陕西西安710077)生原因进行了实验分析研究,并提出了几种解决方案。
    1刖言早期7080年代敷设使用的XLPE电缆由于多采用水蒸汽湿法交联工艺制造,加之敷设环境潮湿等复杂因素,电缆绝缘中的教授,博士研宄生水树老化状况正日益严重,由于水树老化造成的电缆击穿停电事故与日剧。

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