压力表检定中常见问题及对策分析

【摘  要】现阶段，在我国经济水平不断提高，生产力不断进步的情况下，压力表作为一种测试性仪器设备，在实际的生产工作中发挥着至关重要的作用，为生产活动提供了大量有价值的参考信息，使生产和科研活动的质量和效率都得到了实质性的提升。但是从目前的应用现状上来看，针对于压力表计量状况的相关检测经常会出现一系列的问题，导致压力表处于异常的工作状态，严重影响了生产及科研活

动的正常开展。鉴于这种情况，本文当中笔者将从技术角度出发，结合实际情况，对压力表检定当中常见的问题和解决对策进行详细的分析论述。

引言

仪器仪表类设备在生产和使用过程中需要阶段性对其进行计量检定，这也是仪器仪表在生产和使用过程中的核心环节之一。但是压力表的计量检定相对来说比较复杂，检定环节繁琐，技术标准要求较高， 同时一些计量检定的工作人员在专业技能方面存在着一定的欠缺，从而导致在压力表计量检定的过程中遇到各种各样的问题。此外，在社会生产力不断发展的情况下，压力表计量检定工作的相关标准也随之提升，进而适应精细化生产的趋势。因此如何通过适当的技术措施，切实解决压力表计量检定方面存在的问题，是相关部门及工作人员在近期所研究的重点。

1 压力表计量检定的具体内容

1.1 压力表的外观和内部结构检定

在检定工作开始之前，工作人员要首先对压力表的外观进行检定，关注其形状是否发生变化，外部是否具有破损的痕迹、玻璃表面是否存在破碎和裂纹、压力表指针的松动情况以及外表涂层的光滑程度等等。在外观检定结束之后，工作人员还要对压力表的内部结构进行检定，查看其结构是否出现问题，重点检查压力表的安全孔和防灰装置。通过压力表的外观和内部结构检定，工作人员能够在时间发现压力表当中存在的表象问题，并及时进行处理。

1.2 压力表的零位检定

在正常情况下，压力表指针会一直停在止销的位置，并与接合处保持较高的紧密性，中间不存在缝隙。如果压力表没有止销的话，在无压力的情况下， 压力表的指针将会停留在零位的正中位置[1]，并保持静止状态。因此，工作人员在进行压力表零位检定

时，需要对压力表的零位进行详细的检查，通过综合性的视角来判断压力表是否存在问题。

1.3 压力表的示值检定

压力表的示值检定是整个检定工作的核心部分，也是检定工作中难度大，精确度要求\高的部分。在检定的过程中，压力的升高和降低必须要始终保持匀速状态，详细观察压力表指针是否呈现匀速的运动状态。当指针达到极限值标识的时候，检定人员需要进行三分钟的耐压处理，终判定压力表的性能状况。当压力表的示值到达检测点时，检定人员需要将压力表的示值和标准器的示值进行对比分析，准确把握二者之间的差异， 确保误差在标准值范围之内。随后，检定人员需要进行压力表的轻敲位移测定，位移量要控制在误差的一半以内。此外，在进行压力表回程误差检定过程中，检定人员需要按照一定的速率进行稳定减压，终将压力降到0，回程误差要控制在误差值之下。

图1 压力表检定文件

2 压力表计量检定当中的典型问题和解决措施

2.1 压力表指针轻敲位移

在检定点当中轻敲压力表，如果压力表当中的表针产生位移，那么即可判定该表存在轻敲位移故障。轻敲位移产生的原因主要有以下几点，分别是压力表游丝固定较差，过度盘紧或过度张大；压力表传动间隙不足出现异常摩擦现象，进而导致连杆反应迟缓，轴转动出现异常[2]；压力表当中的相关螺丝紧实程度不足，齿轮咬合存在问题，并引发啮合失灵或受阻等现象。

针对于轻敲位移超差现象，当超过允许误差半值时，工作人员要在时间对其进行检定校正，卸下压力表的后盖，之后对游丝进行校正，如果游丝的两端出现异常情况时要对其进行调整。如果传动部件出现故障的话，要及时清除表面的污垢，进行一定程度的润滑处理，化解不必要的摩擦力，使传动部位恢复正常的工作状态，终消除压力表当中的轻敲位移现象。如果轻敲位移经过处理之后在误差允许范围之内，也可以视为达到检定目标。在校正工作完成之后，工作人员需要再次进行加压轻敲测试，直至检定结果符合相关标准。

图2 压力表指针的轻敲位移

2.2 压力表指针的滞针和跳针

压力表的滞针和跳针指的是压力表在计量的过程中，随着压力的升降呈现非匀速的数值变化，进而引发压力表指针的抖动、忽快忽慢或静止不动的情况。这种情况下，如果实际的压力值发生变化的话， 压力表的示值很难保持准确，对生产活动造成了非常严重的影响。

鉴于压力表指针的滞针和跳针情况，一般情况下都是由于压力表当中污垢堆积所造成的。在污垢的影响下，压力表内部齿牙会出现损坏或是齿间的光滑程度下降。长此以往会导致轴孔磨损过度，轴壁之间的摩擦更加剧烈[3]，连杆当中的摩擦力提升，指针出现不稳定的现象。因此，工作人员在问题处理的过程中要对压力表内部的异物进行清理，打磨毛刺。如果内部构件磨损过度的话需要在时间进行更换，这样一来就能够消除滞针和跳针的故障，保证压力表计量的准确性。

2.3 压力表误差增减量固定

在压力表检定工作中，经常会出现下述情况： 无论对压力表进行升压还是降压处理，压力表与标准压力值之间的误差始终是一个定值。之所以出现这种问题，归根结底是由于压力表在指针安装的过程中出现了一定的问题，进而导致指针当中的误差值始终处于固定的状态。

鉴于这种故障的性质，工作人员在处理过程中可以将存在问题的压力表和标准表放置到相同的压力环境当中，当标准表的指示值达到既定要求后，工作人员就可以将存在问题的压力表当中的指针卸下，

将其安装在正常的数值上[4]，就可以有效解决此类问题。如果这个误差的固定值非常小的话，那么就不需要对压力表进行拆解，工作人员可以通过校正设备对误差进行细微的调整，终使其达到合格的标准。

2.4 压力表出现非线性误差

压力表当中的非线性误差会随着压力的升降产生正负的变化趋势，可能会从正值逐渐变为负值，也有可能从负值逐渐变为正值[7]。非线性误差的调整方式也比较简单，工作人员只需要调节连杆与齿间的夹角，即可将这种非线性误差*消除，或将其控制在合理范围之内。如果夹角的度数过大的话，压力表会表现出前慢后快的特性；而夹角的度数过小的话，则会呈现前快后慢的特性。工作人员只需要把握非线性误差的变化规律，然后对其进行反向调节即可。另外，工作人员还需要注意的是，压力表指针机芯的旋转方向与连杆和齿间的夹角有着直接的关系[5]，如果指针机芯顺时针转动的话，夹角将会表现出增大的趋向，如果指针机芯逆时针转动的话，夹角将会表现出减小的趋向，这时工作人员可以对指针机芯进行调整，从而对非线性误差进行调节。

2.5 压力表指针不归零或满度不达标

压力表当中指针的位置控制取决于指针游丝的松紧程度，如果游丝过紧或过松的话，就会导致压力表指针出现不归零或是满度不达标的现象。游丝的松紧问题多集中在新压力表当中，如果压力表使用一段时间之后和出现此类问题，多数情况下是游丝老化所导致的，进而引发连杆的过度磨损，传动部分无法接收信息，这样也就无法将指针带入到正常的位置当中。若传动比减小的话，压力表指针不能达到满动的状态，这时工作人员需要减小扇形齿断臂的长度，从而排除故障。如果连杆和齿间的夹角太小的话，工作人员需要重新调整机芯，还可以缓慢加大压力表的齿数，即可恢复压力表计量的准确性。

2.6 压力示值的估读

压力表当中的示值具有一定的规律，其中的分度、标线、量程以及示值标识等都具有一定的标准，在不同的精度级别当中都具备不同的规律。如果工作人员对压力表的了解程度不足的话，在压力示值估读上就会出现偏差。因此在实际的检定工作中，工作人员可以以小分度值的五分之一的小数位数为作为估读保留小数位数参照来进行估读，工作人员在进行示值估读时要严格按照此标准进行，保证估读的精确性。

3 总结

综上所述，对压力表进行检定的过程中，首先应当对其故障进行一定的排除，使其示值达到正常的标准， 这样才能使压力表的检定工作达到圆满的程度。在排除故障的过程中一定要进行全面的考虑，不能片面的决定，否则压力表的质检工作将达不到合格的标准。如果在检定的过程中，压力表所出现的故障已经无法再进行校正，那么这种压力表将作为报废品而停止使用。